關(guān)于膠帶分條機(jī)的特點(diǎn)

?膠帶分條機(jī)是一種非常高精度的切割設(shè)備。它可以根據(jù)板的性質(zhì)自動(dòng)切換工作模式，故障率低，有效地提高了機(jī)械結(jié)構(gòu)的剛度，減小了縱切刀的振動(dòng)幅度，提高了成品質(zhì)量。購(gòu)買和接收分條機(jī)后，需要接受并調(diào)試。整個(gè)過程非常重要。下面的編輯器將詳細(xì)介紹相關(guān)內(nèi)容。

1.分條機(jī)具有特點(diǎn)

1，分切單元采用可編程設(shè)計(jì)，并根據(jù)印版的性質(zhì)自動(dòng)切換生產(chǎn)線的工作方式，可大大提高生產(chǎn)效率，減少維修次數(shù)。

2，懸掛式開卷機(jī)和收卷機(jī)的伸縮液壓缸采用一體化設(shè)計(jì)，故障率低。

3.開卷機(jī)，縱剪機(jī)和繞線機(jī)的主軸配備有高效的盤式張力制動(dòng)器組合，該組合由氣壓回路調(diào)節(jié)，并在一定條件下自動(dòng)進(jìn)行瞬時(shí)張力制動(dòng)，以防止鋼卷松動(dòng)取下。

4.夾送料器自動(dòng)送料，并可以自動(dòng)與生產(chǎn)線同步。

5，分條機(jī)主機(jī)采用一體式機(jī)架和獨(dú)立的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以有效提高機(jī)械結(jié)構(gòu)的剛度，同時(shí)減小分切刀片的振動(dòng)幅度，提高成品質(zhì)量。

6.縱軸基準(zhǔn)面的振幅精度在0.006mm以內(nèi)，可以更好地延長(zhǎng)刀具的使用壽命，并保證成品的精度。

7，卷線采用張力式纏繞，并具有打滑結(jié)構(gòu)，可有效提高機(jī)械操作的穩(wěn)定性。

8，直接壓力張力阻尼結(jié)構(gòu)，以彈性好，摩擦系數(shù)高的羊毛氈為面料，確保設(shè)備在生產(chǎn)過程中平穩(wěn)運(yùn)行；此外，它還配備了一個(gè)壓力平衡裝置以平衡壓力表面兩側(cè)的壓力。

9.分離壓緊機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)背壓組合，使壓力穩(wěn)定，并隨著盤管直徑的增大而自動(dòng)上升，并始終有效地壓緊鋼卷。

10.成品卷的自張力設(shè)計(jì)，可以提高成品卷的緊密度。

2.膠帶分條機(jī)調(diào)試準(zhǔn)備

1.與設(shè)備制造商合作完成膠帶分條機(jī)的靜態(tài)精度測(cè)試。

2.使用尺子，建議是方形桿，初步測(cè)量?jī)蓚€(gè)切刀軸之間的肩差。方桿的橫截面約為40毫米或50毫米見方，其長(zhǎng)度比葉片的直徑大40至50毫米。

3.了解此偏差后，從刀片供應(yīng)商提供的薄環(huán)中挑選出兩組薄環(huán)，使它們的差等于該偏差，然后將它們安裝在切刀軸上以抵消該偏差。如果找不到合適的，請(qǐng)重做。

4.完成此操作后，操作員就有條件完成間隙的切割。切割一個(gè)間隙是將來進(jìn)行所有切割的基礎(chǔ)，因此必須反復(fù)探索以測(cè)試兩個(gè)細(xì)環(huán)之間的差異是否準(zhǔn)確。

一個(gè)縫隙不能用作一個(gè)縫隙的長(zhǎng)久修整環(huán)，因?yàn)橐粋€(gè)縫隙的切割還包括所選切割縫隙是否正確的因素，它會(huì)誤導(dǎo)您偏差，僅在不同的縫隙下多次嘗試切割不同厚度的紙張，證明所選間隙是正確的。只有這樣，才能固定兩組薄環(huán)，并且它們將始終用于修整肩背偏差。

5，以上工作完成后，可以按照原合同要求對(duì)整機(jī)進(jìn)行調(diào)試和試生產(chǎn)。

6.調(diào)試時(shí)所需的刀和工具必須根據(jù)刀具匹配軟件所需的規(guī)格和數(shù)量有序地取出。拿刀時(shí)，必須有人檢查。一定不要多服或少服。如果安裝或多或少，如果安裝錯(cuò)誤，刀片將被擦傷。