??膠帶分條機有哪些特點呢？

?膠帶分條機是一種非常高精度的切割設(shè)備。它可以根據(jù)板的性質(zhì)自動切換工作模式，故障率低，有效地提高了機械結(jié)構(gòu)的剛度，減小了縱切刀的振動幅度，提高了成品質(zhì)量。購買和接收分條機后，需要接受并調(diào)試。整個過程非常重要。下面的編輯器將詳細介紹相關(guān)內(nèi)容。

1.分條機具有特點

1，分切單元采用可編程設(shè)計，并根據(jù)印版的性質(zhì)自動切換生產(chǎn)線的工作方式，可大大提高生產(chǎn)效率，減少維修次數(shù)。

2，懸掛式開卷機和收卷機的伸縮液壓缸采用一體化設(shè)計，故障率低。

3.開卷機，縱剪機和繞線機的主軸配備有高效的盤式張力制動器組合，該組合由氣壓回路調(diào)節(jié)，并在一定條件下自動進行瞬時張力制動，以防止鋼卷松動取下。

4.夾送料器自動送料，并可以自動與生產(chǎn)線同步。

5，分條機主機采用一體式機架和獨立的傳動結(jié)構(gòu)，可以有效提高機械結(jié)構(gòu)的剛度，同時減小分切刀片的振動幅度，提高成品質(zhì)量。

6.縱軸基準(zhǔn)面的振幅精度在0.006mm以內(nèi)，可以更好地延長刀具的使用壽命，并保證成品的精度。

7，卷線采用張力式纏繞，并具有打滑結(jié)構(gòu)，可有效提高機械操作的穩(wěn)定性。

8，直接壓力張力阻尼結(jié)構(gòu)，以彈性好，摩擦系數(shù)高的羊毛氈為面料，確保設(shè)備在生產(chǎn)過程中平穩(wěn)運行；此外，它還配備了一個壓力平衡裝置以平衡壓力表面兩側(cè)的壓力。

9.分離壓緊機構(gòu)采用液壓可調(diào)背壓組合，使壓力穩(wěn)定，并隨著盤管直徑的增大而自動上升，并始終有效地壓緊鋼卷。

10.成品卷的自張力設(shè)計，可以提高成品卷的緊密度。

2.膠帶分條機調(diào)試準(zhǔn)備

1.與設(shè)備制造商合作完成膠帶分條機的靜態(tài)精度測試。

2.使用尺子，建議是方形桿，初步測量兩個切刀軸之間的肩差。方桿的橫截面約為40毫米或50毫米見方，其長度比葉片的直徑大40至50毫米。

3.了解此偏差后，從刀片供應(yīng)商提供的薄環(huán)中挑選出兩組薄環(huán)，使它們的差等于該偏差，然后將它們安裝在切刀軸上以抵消該偏差。如果找不到合適的，請重做。

4.完成此操作后，操作員就有條件完成間隙的切割。切割一個間隙是將來進行所有切割的基礎(chǔ)，因此必須反復(fù)探索以測試兩個細環(huán)之間的差異是否準(zhǔn)確。

一個縫隙不能用作一個縫隙的長久修整環(huán)，因為一個縫隙的切割還包括所選切割縫隙是否正確的因素，它會誤導(dǎo)您偏差，僅在不同的縫隙下多次嘗試切割不同厚度的紙張，證明所選間隙是正確的。只有這樣，才能固定兩組薄環(huán)，并且它們將始終用于修整肩背偏差。

5，以上工作完成后，可以按照原合同要求對整機進行調(diào)試和試生產(chǎn)。

6.調(diào)試時所需的刀和工具必須根據(jù)刀具匹配軟件所需的規(guī)格和數(shù)量有序地取出。拿刀時，必須有人檢查。一定不要多服或少服。如果安裝或多或少，如果安裝錯誤，刀片將被擦傷。